龍門式伺服吊籃錯位堆碼機可自動完成紙板堆疊、分批、前后交錯碼垛、橫排循環(huán)流程。其末端輸送臺與吊籃橫排互為配重同步結合升降的獨特設計，大大縮短了批次循環(huán)時間，提高了生產(chǎn)效率從而降低了能耗，可配置高度瓦楞紙紙板生產(chǎn)線。
電力、氣動部分
意大利菲仕（PHASE）伺服電機
SMC、亞德客氣動元件
執(zhí)行部分
優(yōu)質(zhì)熱軋槽鋼、工字鋼框架
采用優(yōu)質(zhì)鋼材加工的輸送輥，全部經(jīng)過動平衡校驗
采用瑞士瑞寶龍輸送帶
采用丹麥進口模組輸送帶
傳動部分
進口同步帶
哈爾濱HRB 精密軸承
進口聯(lián)軸器
控制部分
電腦自動控制，訂單切換迅速，循環(huán)回復時間20S。
多段輸送伺服控制，自動調(diào)節(jié)，與生產(chǎn)線保持同步。
升降臺伺服控制，升降平穩(wěn)工作穩(wěn)定。
錯位執(zhí)行機構氣缸控制，運行快速、可靠、平穩(wěn)。
后擋板自動控制，動作準確，無需人工干預。
全線電腦監(jiān)控，功能完善，可與生產(chǎn)管理系統(tǒng)連線。
采用高品質(zhì)人機界面與高性能PLC 組成上、下位機計算控制系統(tǒng)，可連線生產(chǎn)管理
系統(tǒng)；
疊紙臺首段真空吸附輸送紙板，保證紙板整齊、分批準確；
多組獨立控制的減速制動碳纖維毛刷，可確保不同線速、不同裁切長度下紙板疊加整齊；
多段輸送帶均配有獨立伺服電機驅(qū)動，通過伺服控制，輸送帶速度可自動跟蹤生產(chǎn)線速
變化，并準確完成計數(shù)功能；
不同裁切長度的紙板堆疊、分批和換單，并自動循環(huán)作業(yè)；
龍門輸送末端與吊籃橫排裝置通過鏈條聯(lián)接，互為配重、同步升降、降低設備能耗，并
縮短了批次切換時間從而提高生產(chǎn)線速，交流伺服控制同步升降，保證碼垛平穩(wěn)整齊、運
行安全可靠；
移動擋紙車位置可自動調(diào)整，以適合不同長度規(guī)格紙板，保證堆紙整齊、排紙有序；
后擋板可自動抬升、移位，實現(xiàn)多單堆疊，適合小訂單堆碼；
實現(xiàn)10、15、20 張錯位堆碼，減少人工點數(shù)和分開捆扎，大大提高生產(chǎn)效率。
